众所周知,肉制品在冷冻环境下具有很长的保质期限,一般以年为单位来计,那(nà)是(shì)因为在冷冻低温环境中肉制品中的微生物基本停(tíng)止繁殖。但(dàn)是,受实际的一些因素影响,并不能保证速冻肉制品在保质期限内就一定是微生物达标的。
导致速冻肉制品在保存期间微生物超标的(de)因素有很多,例如:原(yuán)料的初始微生物含量偏高、生产环境和设备不能百分百满足需求(qiú)、生产员工自身清洁情况、储存运输(shū)过程中包括中转时的温控差异等。这一系列因素会(huì)直接或间接的(de)影响速冻肉制品在速冻前的微生物含(hán)量,这时的微生物如果超标或接近限(xiàn)制上限时就会导致产品进入市场(chǎng)时微生物超标。
鉴于上述因素,速冻肉制品在一定条件下(xià)也是需要使用防腐措施进行保障的。首(shǒu)先就是原(yuán)料方(fāng)面需要进(jìn)行检测把(bǎ)关,采购原料优先使用大(dà)品牌厂家的产品(pǐn),可以有一定的保障度,但也(yě)需要进行内部检测。如果原料的带菌量过大,一是会直接影响产品品质,二是直接影响产品的保质期限。
其次就是生产环境(jìng)和(hé)设(shè)备方面,无论环境还是设备都(dōu)需要班前班后进行清(qīng)洁和(hé)消毒灭菌,这样才能(néng)保证产品在生产过程(chéng)中处于洁净的氛围中,包括使用消毒水清洗、紫外灯、臭氧发生器等等(děng)措(cuò)施。
还有肉馅,肉馅在生产过程中会经过或搅拌或滚(gǔn)揉或斩(zhǎn)拌等工(gōng)艺,在这过程中需(xū)要抑制微生物的繁(fán)殖,低温操作是一方面,另一方面需要适量添加合适的防腐剂。通过防腐剂的效果极大抑制微生物的繁殖。添加防腐剂还有一个重要的功效是在产品运输、中转等过程(chéng)中,温度可能无(wú)法(fǎ)进(jìn)行控制会出现升(shēng)温(wēn)、解冻现象而造成产品变(biàn)质。
上述的这些(xiē)方面,尤(yóu)其是到了炎热(rè)的夏(xià)季、梅雨时节,这个时候的气候会对产品的品质和保质造成极大的挑战,充(chōng)分做好预防措(cuò)施(shī),才能保证产品(pǐn)在市(shì)场上经久不衰。
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